НИКОЛАЕВ
Олег
Дмитриевич

В Волгоградской области развернули масштабную борьбу с незаконным оборотом промышленной продукции. Вопрос обсуждался на заседании под председательством Олега Николаева. «[cite=144]Создание условий для сокращения контрафакта и устойчивого экономического роста, применение IT-технологий в борьбе с контрафактом и фальсификатом, контроль продукции, реализуемой на маркетплейсах, борьба с подделками – все это стало большой частью работы профильных органов и направлено на защиту прав граждан на качественную и безопасную продукцию и товары[/cite]», – сказал на встрече замглавы Волгоградской области. Собравшиеся приняли решение создать инструменты для пресечения нарушений при торговле медизделиями и препаратами. С начала года проведены 43 проверки, позволившие выявить недочеты у одного ИП и трех компаний. Продолжается выявление товаров с неправильной маркировкой. Ее в регионе наносят 33 500 предприятий, выпускающих 27 групп товаров.

В Волгоградской области расширят производство промышленной упаковки. На эти цели «Волгопромтранс» получил льготный кредит в размере 120 млн рублей. Подробности предоставил ФРП. Проект оценивается в 241,5 млн рублей. Своих средств у инвестора не хватало, поэтому недостающую сумму он взял в кредит под 1% годовых. За счет привлеченных средств удалось приобрести и установить линии ламинации и экструзии, а также намотчики с функцией автоматического переключения между бобинами. За ближайшие два года благодаря проекту объемы производства упаковки вырастут на 30%. Расширение позволит увеличить выручку до 1,2 млрд рублей. Ранее Владимир Ефимов высказался об ужесточении миграционного законодательства. Ранее заместитель губернатора Волгоградской области Олег Николаев отметил: "[cite=144]Региональная форма поддержки – налоговые преференции – это пониженные ставки, нулевой налог на имущество, на прибыль от того производства, которое модернизировано[/cite]".

Волгоградский алюминиевый завод (структура «Русала») освоил производство достаточно востребованной продукции на рынке — протекторов. Первая партия этих изделий уже отгружена предприятием. Перспективы выпуска данной продукции рассматривались в ходе заседания, организованного заместителем губернатора области и руководителем комитета по вопросам промышленной политики Олегом Николаевым, утверждает пресс-центр областного правительства. «[cite=144]Наша промышленность даже в условиях распространения инфекции работает со стабильными показателями. Обеспечивается выпуск продукции, задействуются новые технологии, наращивается объём налоговых перечислений. Производственный индекс в обрабатывающем кластере производства достиг отметки в 102%. Данный показатель оказался выше, чем среднероссийский индикатор[/cite]», — проинформировал чиновник. Подчёркивается, что к настоящему времени завод отгрузил два десятка тонн протекторов, предназначенных для обеспечения защиты от коррозии. На запуск производственной линии, мощность которой достигает полусотни тонн за месяц, компания потратила свыше 30 млн рублей. Установлено новое оборудование современного типа, отличающееся высоким уровнем механизации. Персонал предприятия прошёл соответствующую подготовку. Теперь завод в состоянии выпускать более 40 наименований изделий, предназначенных для защиты резервуаров, цистерн, балластных отсеков и трубопроводных систем. При этом устойчивость проекторов к влиянию агрессивных факторов достигается за счёт того, что используются сплавы алюминия с другими металлами. По данным правительства области, запуск производства является по-настоящему знаковым событием. Ранее предприятие выпускало круглые слитки разного размера — они поставлялись на рынок в качестве полуфабрикатов. Что касается протекторов, то эти изделия стали первой готовой продукцией, которая выпущена заводом. Их поставки стали возможными благодаря коллективной работе специалистов предприятия, а также представителей Волгоградского технического университета, упомянутого комитета и руководства «Русала». Таким образом, продолжается реализация проекта, задачу по выполнению которого ставил губернатор Андрей Бочаров. Речь идёт о развитии алюминиевого кластера. В перспективе отраслевое производство будет ориентировано на выпуск готовых изделий.

В 2020 году в волгоградском регионе воплощаются в жизнь 17 инвестиционных проектов. Объем финансовых вливаний в промышленный сегмент области по результатам трёх кварталов оказался большим, чем в аналогичном прошлогоднем периоде, и достиг 42,7 млрд рублей. По информации пресс-центра регионального правительства, вопросы, касающиеся модернизации, рассматривались в ходе выездного совещания, которое проводил Олег Николаев, руководитель областного комитета по промышленной политике, на площадке подразделения компании «Омсктехуглерод». «[cite=144]Несмотря на введение ограничений, в области не останавливали свою работу промышленные компании. Производственные процессы не прерывались. Это дало возможность смягчить степень влияния последствий коронавирусной пандемии на экономику нашей области[/cite]», — проинформировал чиновник. Он добавил, что наращивание показателей промышленного производства — это по-прежнему один из приоритетных векторов развития области. Собственный вклад в реализацию этой миссии вносит в том числе и «Омсктехуглерод». На данном предприятии выполняется проект модернизации производственных мощностей. Сумма вложений в программу оценивается в 4,5 млрд рублей. С момента начала выполнения данной дорожной карты сумма инвестиций превысила 2 млрд рублей. Подчёркивается, что при этом осуществляется вовсе не обновление каких-то отдельных участков, но модернизируется весь производственный комплекс. На предприятии формируются комфортные условия для работников в санитарно-бытовом плане. Техническое переоснащение компании направлено прежде всего на наращивание уровня качества продукции и на увеличение её ассортимента. Также принимаются меры для сокращения воздействия работы предприятия на окружающую среду. На это были выделены в течение 2020 года средства в размере 250 млн рублей. По информации руководства завода, основной задачей является придание импульса реализации программы наращивания производительности технологических процессов. Для этого приобреталось значительное количество оборудования отечественного и иностранного производства. Такое решение позволило повысить производительность компании на 15–20%.